驴木匠：木工学习十字要诀之——刨（3）

刨：是指对木材的表面进行微量切削的精细加工。通过上一环节的“切”，部件的长度在留有余度的基础上达到精确。而在这一环节，木材开始变得平整和光滑，优良刨刃加工的木材，甚至可以直接上蜡。

除了获取光滑的表面，“刨”这个环节还可以获取方正和平整的材料。也可以称之为“归方”，即加工木材使得各面平整方正，棱线笔直。“规方”的截面应为正方形或长方形，若加工不规范致使截面为梯形或者平行四边形，会影响接下来的工序，使后续环节无法顺利完成。因此“刨”也是重要的基础加工环节。

刨，按照动力源不同，可以分为手工刨和电动刨两大阵营，这两个阵营不仅不冲突，而且可以根据场景需要灵活穿插使用。

手工刨是角度切削原理，适当角度切削出来的木材表面是比较光滑的，甚至不打磨就可以获得较好的表面，是**的表面处理结果。

手工刨的使用，需要注意木材纤维方向。通常来说，在刨料前，要先看一下所刨的面是里材（里材指的是靠近芯材的部分）还是外材。一般情况里材较外材纹理更清楚，环纹更小。如果是里材，应顺着树根到树梢的方向刨削，从山纹来说，要往山顶去切削，即“里材上山”。外材则应顺着树梢到树根的方向刨削，即“外材下山”。按照这样的原则刨削，使用者会比较省力。否则，容易出现“呛槎”现象，从木材表面带出丝状物，产生木材缺陷。手工刨削时，如果遇到结疤、还有分叉乱纹，可以采取左右倾斜的方式减少呛刀。同时如果采取减少切削的量，缩短切削的行程也可以有效避免呛刀产生。

电刨是滚动切削原理，与手工刨削的功能目标相同，都是对木材表面进行光滑处理，并完整呈现木材纹理。电刨通常都有10000以上的转速，不仅切削快，而且非常平整，这是人力难以企及的。在DIY领域中，12寸的轻型压刨机是最为实用的。值得一提的是，目前不论是台刨机还是压刨机，螺旋刀已经成为趋势，并且日渐成熟。因为几乎免维护的特征，深受消费者的欢迎。相比于传统平刀型号，极大的减少了在对刀和磨刀上对经验的依赖，有效的提高了使用便利程度。

电刨的处理表面：滚动切削的原理，使得木头表面带有波纹，其中手持电刨**，台刨其次，压刨最光滑。这是根据工具的目标设定、转速以及刀片的数量不同所产生的差异。

手工刨削虽然较难掌握，但属于必须掌握的本领。因为机加工对小料、组合后的框架等短件加工是非常受限的，致使很多场景都会应用到手工刨削。手工刨不管是推刨还是拉刨，都需要保持刨刃的高度锋利，以减少不必要的体力消耗。

除了对组合场景应用受限，机加工对宽度也是较为受限的。例如，桌面拼板一般达到80厘米宽度，这个尺寸普通的压刨机是无法做到的，DIY级别更不可能，而手工刨则可以不受面积的限制进行有效加工。