木作家具的结构类别—— 材料与工艺解析【知识词条】

编者按：本文核心内容摘编自《中国大百科全书·轻工》，其中部分素材由学习网进行整理。文中如有任何疏漏，恳请各位读者不吝指正。

木家具

概论：

泛指主要使用木材或人造板制造的家具。其中，实木家具以其天然的质感、环保性与耐用性广受青睐，但其加⼯⼯艺相对复杂，木材本身的湿胀⼲缩特性也易导致变形与开裂。为提升稳定性，现代实木家具常采⽤科学⼲燥、指接、复合等⼯艺以增强结构性能。

⾃20世纪初以来，⼈造板因其优异的稳定性与成本优势被大规模使用，逐步成为实⽊的重要补充与替代材料，极大的推动了以板式家具为主的全屋定制此类产业的发展。

目录：

1）材料

• ① 木材

  • 分类：针叶材与阔叶材

  • 常用树种及其特性

  • 木材干燥处理的重要性与含水率标准

• ② 人造板

  • 主要种类（胶合板、纤维板、刨花板等）

  • 性能优势

  • 在现代家具（尤其是板式家具）中的应用

2）接合方式

• ① 榫接合：类型（按形状、数目、结构划分）

• ② 钉接合：适用场景

• ③ 木螺钉接合：类型与适用场景

• ④ 胶接合：常用胶粘剂类型

• ⑤ 连接件接合：特点与适用家具类型

3）结构

• ① 框式结构

  • 结构与特点

  • 工艺复杂度

• ② 板式结构

  • 基材与特点

  • 优势：结构简单、生产效率高、造型简洁

• ③ 组合拆装式结构

  • 组合方式（叠积型、多向型、并列型）

  • 类型：单体组合家具 vs. 部件组合家具

• ④ 弯曲木结构

  • 工艺分类：实木弯曲 vs. 单板多层胶合弯曲

  • 各自的特点、优点与接合方式

4）工艺流程

• ① 框式家具生产工艺

  • 主要流程与特点

• ② 板式家具生产工艺

  • 主要流程与特点

• ③ 曲木家具生产工艺

  • 实木弯曲工艺：选材、软化、干燥定型

  • 单板多层胶合弯曲工艺：选材、配坯、胶合弯曲、平衡处理

1）材料

主要为木材和人造板。

①木材：分针叶材和阔叶材两类。常用的针叶材有松木、杉木等，材质较软，易切削加工，一般在家具中不用作面料和支承料:常用阔叶材有水曲柳、桦木、色木、榆木、柞木、梓木、栲木、黄菠罗、柳、木等。叶材的材质较硬、多数纹理美观，是生产家具的主要材料。在制作家具前须进行干燥处理,使其内部的含水量达到使用地区的平衡含水率(木材在空气中水分的蒸发和吸收达到平衡时的含水率)。如中国比较潮湿的南方平均为17.3%左右(木材中水分重量与全干木材重量之比值)，比较干燥的北方为11.4%左右。

②人造板：适用于生产家具的主要有胶合板、硬质纤维板、刨花板、中密度纤维板、细木工板和空芯板等。人造板幅面大，表面平整光洁，变形小，不开裂和无虫蛙，物理性能好。在现代家具生产中使用的比例越来越大，尤其是板式家具，绝大多数零部件直接采用人造板为基材。

2）接合方式

常见的接合方式有榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶结合、连接件接合等。

①榫接合：由头嵌入榫眼或榫沟的接合，常用于固定接合部位和定位。按头端面形状分为直角榫、圆榫和燕尾等;按头的数目分为单榫、双榫和多榫;根据榫头与零件本身是否为同一整体,分为整体榫(如直角榫和燕尾榫)和插入(如圆榫)两种。

②钉接合：用金属圆钉或I形钉将两个零件接合。适用于家具内部零件或外形要求不高部位的接合。

③木螺钉接合：利用木螺钉表面的螺纹旋入木材，使两个零，部件紧固接合。有普通木螺钉和空芯木螺钉两种。前者适用于拆装性零、部件的接合;后者适用于拆装式部件的紧固接合。

④胶接合：单独用胶粘剂接合家具的零、部件。应用较多。常用的胶粘剂有蛋白类胶(如骨胶、酪素胶等)和合成树脂胶(如脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯乳液胶等)。胶接合常与其他接合方式(如接合、钉接合等)配合使用。

⑤连接件接合：适用于板式和组合折装式家具部件间的接合。连接件的种类很多(见家具五金件)，接合方便,有的家具有多次拆装功能。结构最基本的是框式、板式、组合拆装式和弯曲木4 种结构。

3）结构

最基本的是框式、板式、组合拆装式和弯曲木4 种结构。

① 框式结构：以榫接合的框架为主体结构的家具。以较细的纵横撑档作骨架起承重作用，以薄板嵌入框架起围护作用(图1)，常用胶合板替代实木薄板形成板框式结构家具。框式家具的加工工艺复杂，生产周期也较长。

②板式结构：主要部件由各种人造板作基材的板件构成,并以连接件接合。所用人造板有刨花板、中密度纤维板、空芯板等。板式部件兼起承重和围护双重作用(图2)。板式家具的结构简单，仅用几种不同规格的板件，按设计要求用连接件接合起来，可组成多种形式和不同功能的家具。贮藏方式和空间利用合理，造型线条简洁大方。加工工艺也较简单，适合连续化、自动化生产，生产效率高。

③ 组合拆装式结构：由若干个标准部件或单体家具，采用可多次拆装的连接形式，根据使用要求和环境条件组合而成的家具。常称组合家具。组合方式有叠积型组合、多向型组合和并列

型组合3种(图3)。改变组合方式，可改变家具的功能。按结构特点分，有单体组合家具和部件组合家具两种。单体组合家具是以一种或几种定型的具有独立使用功能的单体家具，按一定方式组合起来如盒式家具。任何一件单体家具既可单独使用，又能互相组配，使用者可因地制宜按需组合。在设计时必须考虑局部和总体间的联系，功能要顾及整个组合家具的使用特点。部件组合家具是以几种规格的部件，按一定方式用连接件装配组合起来的家具，国际上称为自装配式家具。所有部件规格均已标准化、系列化、通用化，便于工厂组织大批量生产，使用者根据自己的环境、兴趣等选购所需的家具部件，自行装配组合。

④弯曲木结构：主要部件采用弯曲工艺加工成各种弯曲形状的家具。弯曲木工艺分为实木弯曲和单板多层胶合弯曲两种。采用实木弯曲工艺生产的家具，弯曲自然,线条流畅,在结构上可减少接合，保持木材纹理的完整和不损坏木材纤维，经久耐用，采用单板多层胶合弯曲工艺生产的家具,造型轻巧，且可在较大曲面上根据人体特点及使用要求进行弯曲成型;具有抗潮、抗扭、不开裂变形等优点；在材料应用上,除表层采用优质单板外，内层用材不仅要求低，而且可以以短接长、以窄拼宽，使材料得到充分利用；在结构上一般采用圆结合(或加木楔)和连接件接合，拆装方便，结构简单，适合批量生产。

4）工艺流程

木家具生产工艺因框式、板式和曲木式三种结构而异。

①框式家具生产工艺：主要是将原木机械加工成各种规格撑档，以榫卯接合为主构成框架。由于零部件规格多、形体多样,加工过程较繁琐(图 4)。

②板式家具工艺流程：主要是将大幅面的人造板材或饰面人造板，按设计要求进行机械加工与装饰，加工过程较简单(图 5)。

③ 曲木家具生产工艺：主要是通过各种专用设备及工具，采用弯曲工艺将木材或单板加工成各种弯曲零部件。曲木工艺分实木弯曲和单板多层胶合弯曲两种。实木弯曲工艺首先是选择没有腐朽、裂纹、大节疤等缺陷的榆木、水曲柳、柞木、山毛、橡木等木材，经软化处理使术材增大可塑性,以便在较小的应力下达到较大的形态。常用的方法为蒸煮法，其他还可采用化学药剂处理和高频处理等。在保持一定压力的情况下进行干燥定型,使木材的含水率达到10%左右，失去弹性恢复力，保持所需形状。经表面砂光、装配和涂饰即成成品。

单板多层胶合弯曲工艺是将一摞涂了胶的薄单板加压弯曲,压力一直保持到胶层固化,制得弯曲部件。一般表层单板选用纹理美观树种刨切单板，芯层和底层选用普通树种旋切单板,含水率控制在6~12%。胶粘剂选用浅色或无色透明的为好,通常用脲醛树脂胶。单板配坯的方式，根据单板纤维的方向，有平行配制和交叉配制两种。胶合弯曲配件从压模中取出后，应在室温下放置数天,进行平衡处理,减少变形,再经表面砂光、装配和涂饰即为成品。

参考书目

南京林产工业学院主编：《木制品生产工艺》，中国林业出版社.北京.1983。

(董志浩 狄荷蓉)

参考文献：中国大百科全书 轻工 (中国大百科全书总编辑委员会《轻工》编辑委员会，中国大百科全书出版社编辑部编 etc.)

更新时间：2025/11/30